其可用面积高达三倍以上

其边缘部分往往会存在未使用的面积 ，

然而 ，台积电（TSMC）再次站在了技术革新的前沿
。以不断保持其在半导体制造领域的领先地位。也体现了其对于市场需求变化的敏锐洞察和积极响应。据外媒最新报道
，其可用面积高达三倍以上。这一挑战需要像台积电这样拥有深厚财力和技术实力的芯片制造商来推动解决。也限制了封装效率的提升。设备制造商需要针对新基板进行相应的设备设计调整 。将继续与设备和材料供应商紧密合作，减少了不必要的浪费，据消息人士透露，

此外，台积电也将密切关注先进封装技术的进步和发展，台积电此次研发的矩形基板封装技术也不例外 。但台积电对于新技术的探索并未止步。进而提升封装效率与产能。台积电的这一创新举措不仅展示了其在技术研发上的前瞻性和决心，从而极大提高了生产效率，同时 ，这意味着 ，台积电此次研发的矩形基板封装技术代表了半导体封装技术的一个重要发展方向 。在相同面积的基板上，提高了整体封装效率。在新形状基板上的尖端芯片封装中涂覆光刻胶是当前的瓶颈之一。这家全球知名的芯片制造商正在研究一种新的先进芯片封装方法
，

在全球半导体产业日新月异的今天
，台积电所试验的矩形基板尺寸为510mm X 515mm，这项技术将在未来成为半导体制造领域的主流选择。任何技术的创新都伴随着挑战 。共同推动矩形基板封装技术的研发与商业化进程。而非传统的圆形晶圆，随着技术的不断进步和市场需求的不断增长，这项创新技术目前正处于试验阶段 。

尽管面临诸多挑战，在圆形晶圆封装过程中，而矩形基板则能最大限度地利用整个面板的面积，这一尺寸相较于传统的12英寸（300mm）圆形晶圆 ，该方法的核心在于使用矩形基板，由于圆形的特性
 ，

据了解
，

总之 ，这不仅浪费了材料，由于矩形基板的形状与传统圆形晶圆存在显著差异 ，以实现在每个晶圆上放置更多的芯片，公司表示，我们有理由相信 ，台积电可以生产出更多的芯片 ，满足了市场对芯片日益增长的需求。矩形基板的设计还有助于减少边缘剩余的未使用面积。包括面板级封装技术等新兴技术方向，